数字直接进给驱动为科恩革新型超精密加工中心提供更快的加速度和进给度。整体的大理石机床结构吸收了由于更快的加速度和进给速度所带来的作用力。
复杂的轴系统设计原则是科恩机床高精度的基础。高精度滚柱滑座和菱形直线导轨以及无反向间隙预紧确保了机床精度的恒久不变。
新的数字直接驱动系统优化了动态加工的轮廓跟踪性能，并且允许更高的加速度和更高的进给速度。在各轴中心位置使用了特选的高精度滚柱丝杠进行传动，以及使用了 0.1 微米分辨率的 Heidenhain 光栅尺进行定位反馈。滑轨和滚柱丝杠都采用了式润滑，因此实现了免维护。科恩革新型加工中心专为以下应用而设计：
• 优异的工件精度；
• 粗糙度可以达到 Ra ≦ 0.1 微米；
• 可加工临界材料和钢材；
• 高效率，高加速度，高进给速度；
• 为批量生产提供自动上料装置
（可 3 轴和 5 轴联动加工）
规格 | 属性 |
直线轴系统 | |
行程 X/Y/Z | 300/280/250 mm |
工作台尺寸 | 350 X 230 mm |
驱动系统 | 数字直流伺服系统 |
导轨形式 | 滑动滚动复合式系统 |
最大工件重量 | 30kg |
进给率 | 0.01-16 米 / 分 |
加速度 | 8 米 / 秒2 |
主轴系统 | |
主轴形式 | 矢量主轴 |
功率 | 0.17/0.5/2.5/3.4/6.4 KW |
最大转速 | 50000 (up to 160000) rpm |
精度测量依据：VDI/DGQ3441 | |
定位精度 | 2μm |
重重复定位精度 | 1μm |
分辨率 | 0.1μm |
工件精度 | 4μm |
可选主轴 | 50000(up to 160000)rpm |
刀库容量 | 32 把刀 |
刀具直径 | 最大 50mm |
刀具长度 | 最大 105mm |
换刀时间 | 大约 3 秒 |
切削对切削时间 | 大约 7 秒 |
第四 (A)/ 五 (C) 轴系统 ( 数控分度头 ) | |
C 轴 | 可 360 度连续转动 |
A 轴 | -10 度 至 +100 度 |
精度 | 小于等于 5 弧秒 |
进给率 C/A 轴 | 3000/7000 度 / 分钟 |
自动化系统 ( 附件 ) | |
自动上料系统 | 可选择 24，36，60 工位 或者更多工位 |
最小空间 | 4400X3700X2758 |
重量 | 约 3000kg |
控制系统 | Heidenhain iTNC530 |
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